当原料当中水分含量比较高的是后续也是会比较容易在管材表面出现气泡的，而且在定个之后是会在表面的位置形成麻点的，因此再生产的时候需要对pe管的原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。
还有是因为设备机头、机筒里面的原料加热时间过程导致出现氧化变质的情况，这样在挤出的时候是会在管子的表面形成一些比较大的麻点形成凹洞等，尤其是在生产的时候在原料当中添加了回用料的效果是会更明显一些的，大口径pe给水管件施工方案，那么再遇见这一种情况的时候是需要控制好加工的温度还有料子在机筒当中滞留的时间，可以通过迅速的进行降温或者定期的进行清理都是可以拥有比较好的---效果。
pe给水管与铸铁的球阀、闸阀、蝶阀之类的阀门连接时，都采用法兰连接。pe给水管连接采用法兰连接方法：
(1)按金属管法兰连接要求，将一个钢质法兰片焊接在待连接的钢管端部;
(2)将另一个钢质法兰片(背压活套法兰)套入待连接的聚乙烯pe法兰连接件(跟型管端)的端部;
(3)按聚乙烯pe给水管连接要求，将法兰连接件(跟型管端)平口端与聚乙烯pe给水管进行热熔连接或电熔连接;
(4)将法兰垫片或密封圈放入金属管端钢质法兰片与法兰连接件(跟型管端)端面，并使连接面配合紧密;
(5)安装螺栓，对称位置均匀紧固螺栓——安装完成。
1、电熔管件的观察孔焊接后冒出长度怎样调整，多长为佳？
在pe管件壁厚一定的情况下可由电阻丝的布设---来调整，pe给水管件，观察孔的冒出长度也可侧面反映布线情况的好坏。冒出过长说明布线过深，过短说明布线过浅。
2、电熔pe管件焊制时短路、暴沸由何引起，怎样预防？
主要原因是管道在管件内的定位不正确：插入---未---，轴向未对中等；或管道与管件尺寸配合出现较大偏差，如管子的不圆度---超标。另外还可能是由于电熔管件和管材连接处有水分或者加热时间过长使得电阻丝在管件内部游动时两根接触，或使用的是式布线管件时电阻丝被氧化或插入时将电阻丝带出，电阻丝选择不当，大口径pe给水管件规格，瞬时加热造成局部碳化也造成短路。应在焊制前清理管件和pe管表面的杂物，刮掉管材表面的氧化层，使用嵌入式布线的管件，严格按照工艺焊接。
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